Bài Giảng Công Nghệ Lớp 11 - Bài 16: Công Nghệ Chế Tạo Phôi

Đúc được tất cả các kim loại và hợp kim .

Đúc được tất cả các sản phẩm có kích thước nhỏ đến lớn .

Các vật có kết cấu và hình dạng khác nhau

Có độ chính xác và năng suất cao , hạ thấp giá thành sản xuất .

 

ppt8 trang | Chia sẻ: haiha89 | Ngày: 20/10/2015 | Lượt xem: 1023 | Lượt tải: 1download
Bạn đang xem nội dung Bài Giảng Công Nghệ Lớp 11 - Bài 16: Công Nghệ Chế Tạo Phôi, để tải tài liệu về máy bạn hãy click vào nút TẢI VỀ
BÀI 16CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI I . Phương pháp đúc Bản chất Đúc là rót kim loại lỏng vảo khuôn sau khi kim loại lỏng kết tinh và nguội người ta nhận được vật đúc có hình dạng và kích thước của lòng khuôn .Ưu điểmKhuyết điểmĐúc được tất cả các kim loại và hợp kim .Đúc được tất cả các sản phẩm có kích thước nhỏ đến lớn .Các vật có kết cấu và hình dạng khác nhau Có độ chính xác và năng suất cao , hạ thấp giá thành sản xuất . Có thể tạo ra các khuyết điểm như rỗ khí , rỗ xỉ Chuẩn bị vật mẫu và vật liệu làm khuôn Tiến hành làm khuôn Khuôn đúc Sản phẩm đúc Chuẩn bị vật liệu nấu Nấu chảy gang Các bước Bước 1 	Mẫu làm bằng nhôm , gỗ .	Vật liệu làm khuôn gỗ bao gồm hỗn hợp của cát ( 70%- 80% ) , chất kết dính (đất sét) 20% và nước trộn đều Bước 2	Tiến hành làm khuôn có hình dạng và kích thước giống vật đúc . Bước 3 	Vật liệu nấu gồm gang , than đá , chất trợ dung được xác định theo tỉ lệ xác định Bước 4	Sau khi nấu chảy kim loại tiến hành đổ kl vào khuôn . Khi kl nguội sẽ kết tinh trở thành vật đúc Nếu đem sử dụng ngay thì vậy đúc gọi là chi tiết đúc Nếu tiếp tục đem đi gia công cắt gọt , vật đúc gọi là phôi đúc 	II . Phương pháp gia công áp lực Gia công áp lực là dùng ngoại lực thông qua thiết bị dụng cụ làm cho kl biến dạng dẻo Khí gia công khối lượng và vật liệu không thay đổi Các pp gia công áp lực : Rèn tự do , dập thể tích . Ưu điểm Nhược điểm Tạo ra phôi có tính cơ cao .Dễ cơ khí hóa và tự động hóa Đạt độ cao chính xác Là pp tiết diện kim loạiKhông chế tạo được các hình dạng phức tạp lớn . Không chế tạo được phôi từ vật liệu có tính dẻo kém . Rèn tự do có độ chính xác và năng suất thấp , đk làm việc nặng nhọc III. Phương pháp hàn .Phương pháp hàn là nối các chi tiết kim loại với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy , sau khi kl kết tinh sẽ tạo thành mối hàn .Các phương pháp : hàn hồ quang tay , hàn hơi .Ưu điểm Nhược điểm Tiết kiệm kl Có thể nối các kl có tính chất khác nhau Tạo ra các chi tiết có hình dạng và kết cấu phức tạp Mối hàn có độ bền cao và kín Tạo ra các chi tiết hàn dễ bị cong vênh và nứt do biến dạng nhiệt . Xong rồi đó ! 

File đính kèm:

  • pptBai_16.ppt